用于制作蝦飼料的制粒機模具孔徑范圍為0.8-2.0mm，長徑比或壓縮比范圍為1:20-1:35。

因為孔徑小，壓縮比比較高，綜合進料率低。我公司采用了一些特殊的生產(chǎn)工藝，大幅提高了環(huán)模的開孔率。另外，我們可以根據(jù)客戶提供的配方和生產(chǎn)工藝定制環(huán)模，使蝦料的產(chǎn)量有了很大的提高。如孔徑1.0，壓縮比28-30，IDAH 530環(huán)?？蛇_3.5-4t/h；孔徑0.8，壓縮比33-35，豐尚550x170環(huán)模（牧羊600環(huán)模）可達1.5-2t/h。而且蝦飼料顆粒外觀整齊，含粉率低，耐水性好。降低生產(chǎn)成本20-60%，大幅提高飼料市場競爭力和飼料企業(yè)的盈利能力。

飼料制粒技術六要素

顆粒外觀質(zhì)量的行業(yè)要求：客戶所在區(qū)域飼料市場對顆粒飼料外觀質(zhì)量的行業(yè)要求決定一切，是考慮所有問題（包括生產(chǎn)過程）的出發(fā)點。

了解原料質(zhì)量對制粒的影響：客戶使用的飼料配方和選用的原料質(zhì)量是必須考慮的客觀因素。

調(diào)質(zhì)：能否控制物料的調(diào)質(zhì)效果是保證飼料顆粒外觀質(zhì)量的關鍵。

制粒機模具和輥殼的選擇和使用：環(huán)模壓縮比、壓輥齒形的合理選擇以及環(huán)模和壓輥的正確使用是提高飼料生產(chǎn)效率的關鍵。

蒸汽控制：在造粒機運行過程中蒸汽與進料速度的平衡控制是保證顆粒質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的關鍵。

設備條件：良好的設備條件是實現(xiàn)上述目標的保證。